真空感应熔炼炉

真空熔炼炉是一种在高度真空环境下进行金属或合金熔炼的设备

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真空中频熔炼炉

信赖源于品质,专业铸就辉煌

真空感应熔炼炉
产品简介

真空熔炼炉是在特定的真空环境下对材料进行熔炼浇铸处理,熔炼炉配备有高真空机组,采用中频感应加热,广泛处理特种钢、精密合金、磁性材料等多种材料。

炉膛材质

真空感应熔炼内部的炉膛是通过采用坩埚来充当的,这样能够直接在坩埚内把待处理的原材料加热至熔化状态,当材料完全熔化后,在浇铸环节,操作人员只需简单地将熔化的金属液从坩埚中倾倒至预设的模具中,即可完成整个熔炼与成型过程。

博纳热真空熔炼炉主要用于镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料。

适应于科研和生产部门对镍基特殊钢,精密合金。铁钕锰、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料等在真空或保护性气氛下进行熔炼和浇铸。

真空熔炼炉核心产品

博纳热真空熔炼炉以其多样化的容积选择,满足了从实验室到工业生产等多领域的需求。

个性化定制

博纳热真空中频感应熔炼炉能够支持多个维度的定制服务,从而满足广大客户的不同需求与期望。

  • 炉膛尺寸

    基础结构

    真空中频感应熔炼炉由电炉本体、中频熔炼电源、电气控制系统、真空系统、进电系统、倾炉机构、感应器、隔离阀、液压系统、气动系统、水冷系统组成,此外还设有工作平台等。

  • 炉体结构

    熔炼能力

    根据客户需求,可以定制不同的真空中频感应熔炼炉炉体结构,熔炼材料量从5kg-5T。

真空中频感应熔炼炉的优势

真空中频感应熔炼炉以引人注目的特性,在工业生产领域内赢得了广泛的认可与应用

  • 感应加热

    中频感应加热

    博纳热真空熔炼炉采用中频感应加热,熔炼速度快,石英材料范围广泛。

  • 真空系统

    真空系统

    由机械泵、罗茨泵、扩散泵、分子泵组成,极限真空可以达到6x10-5pa。

  • 二次加料

    二次加料

    真空熔炼炉配备有二次加料系统,能够在真空环境下连续加料。

  • 控制系统

    控制系统

    人机界面材料高清触摸屏,内置PLC自动控制系统。

应用领域的探索

  • 金属领域

    金属领域

    真空感应熔炼设备在金属加工行业中擅长对难熔金属、珍稀金属以及铜合金材料进行熔炼精炼与真空铸造。

  • 材料研究

    材料研究

    真空熔炼炉能够在高温下实现材料的快速熔炼与均匀混合,能精确调控合金的组成成分与内部结构。

  • 航天航空

    航天航空

    真空熔炼炉在航空航天领域主要用于制造高温合金部件,例如航空发动机叶片、涡轮盘、燃烧室等部件的制造。

  • 电子领域

    电子领域

    真空熔炼炉用于制备高纯度、高性能的金属和合金材料,例如电路、半导体、电容器等,保证电子元器件的稳定性。

  • 新能源领域

    新能源领域

    真空熔炼炉在新能源领域主要用于制备高温超导材料和储能材料,如高温超导电缆、超导变压器、储能电池等材料。

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